DFM 實戰專題 21：PCB 疊構設計必修課：7628、2116、1080 這些 PP 數字到底代表什麼？

PCB 電子級玻纖布規格完全解析：7628、1080、2116、3313、106、1078 的差異

一、 這些數字的由來是什麼？

7628、1080、2116、3313、106、1078 等編號，其實是電子級玻璃纖維布（簡稱電子布）的規格型號。 這些編號源自美國 IPC（國際電子工業聯接協會）於 1988 年頒布的 IPC-EG-140 標準。該標準將電子級玻璃纖維布進行了系統化的分類。必須釐清的是，這些數字本身「並不是」簡單的尺寸或厚度數值，而是行業標準化的「型號代碼」。每一個編號背後，都嚴格對應著特定的編織工藝、經緯紗線規格以及布的結構特性。

二、 為什麼要採用這種命名方式？

1. 建立全球供應鏈的共通語言

電子布是構成銅箔基板 (CCL) 與 PCB 預浸材的核心骨幹。從上游的玻纖廠、中游的銅箔基板廠，到下游的 PCB 製造廠，甚至終端的系統廠，都需要一套統一的規格體系來確保材料的相容性。IPC 標準確立後，這些編號就成了國際通用的語言。這就像是化妝品的「色號」一樣，數字本身不代表具體公分或公克，但業界人士一聽就知道它代表什麼特性。

2. 確保材料的可追溯性與一致性

這種標準化的命名方式，確保了整個電子產業鏈在材料選用上的精準度，避免因為各家廠商自定義名稱而導致的生產錯誤或阻抗設計偏差。

三、 規格與物理特性的對應關係

在 PCB 製程中，玻纖布的粗細與厚度直接影響了板子的機械強度、介電特性與加工難易度。一般來說，有一個簡單的判斷法則：數字越小，玻璃纖維布的紗線越細、布材越薄。

以下是幾種最常見的電子布規格解析：

| 規格 | 類型 | 厚度 (約) | 單位面積質量 (約) | 特性 | 應用 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 7628 | 典型厚布 | 0.173 mm (7 mil) | 204.4 g/m² | 紗線粗、編織密度高，機械強度極佳，成本相對較低 | 一般多層板的主力介質、厚板、電源板或對尺寸穩定性要求高但對厚度不敏感的產品 | | 2116 | 中等厚布 | 0.094 mm (4 mil) | 102 g/m² | 介於厚布與薄布之間，填膠能力與支撐力取得良好平衡 | 常做為四層板或六層板內層之間的標準絕緣介質 | | 1080 | 典型薄布 | 0.053 mm (2 mil) | 46.8 g/m² | 紗線較細，樹脂含量 (RC%) 調整空間大 | 適用於精細線路、需嚴格控制阻抗的訊號層，或是中高階消費性電子產品的主機板 | | 3313 | 進階薄布 | 介於 2116 與 1080 之間 | - | 編織平滑，有助於改善高頻訊號完整性 | 高速運算板、5G 通訊設備 | | 1078 | 進階薄布 | 比 1080 更薄 | - | 常採用開纖 (Flat Glass) 工藝，編織平滑 | 高速運算板、5G 通訊設備，有助於改善高頻訊號完整性 | | 106 | 極薄布 | 極薄 | - | 超薄規格，含膠量可以做得很高 | 高密度互連板 (HDI)、智慧型手機主機板、伺服器等有嚴格輕薄短小要求的高階應用 |

補充說明： 在 HDI 製程中，因為需要打雷射盲孔 (Laser Via)，太粗的玻纖（如 7628）雷射不易打穿，因此 HDI 板幾乎都會選用 1080 或 106 這類薄布。

四、 玻纖布與 PP (預浸材) 的實際關聯

在設計疊構時，我們通常不會只說「我要用 1080」，而是會標註如 「1080 RC67%」 這樣的完整規格。

這是因為 PP 的組成是 「玻璃纖維布 + 樹脂」。1080 指的是裡面的骨架（玻纖布），而 RC67% 則代表樹脂含量 (Resin Content) 為 67%。

從 DFM (可製造性設計) 的角度來看，這點至關重要： PP 在壓合 (Lamination) 過程中，樹脂會融化並流動去填補內層銅線路之間的空隙。因此，PP 的「壓合後最終厚度」並不等於它原本的厚度，而是會根據內層的「殘銅率」(銅面積多寡) 而變化。經驗豐富的 PCB CAM 工程師，會根據您的殘銅率與目標阻抗值，為您精算並搭配不同編號與樹脂含量的 PP（例如 2116 + 1080 的組合），以確保最終板厚與阻抗完全符合設計規範。

五、 總結

7628 代表厚實與經濟，1080 與 106 則代表輕薄與高階技術。理解這些 IPC 規格代碼，不僅能幫助硬體工程師在設計疊構時更具備成本與良率意識，也能在與板廠溝通阻抗控制時更加順暢。

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