1. 緒論:數據洪流下的 PCB 材料革命
在 2025 年的電子硬體研發領域,摩爾定律(Moore's Law)的放緩與數據傳輸速率的指數級增長形成了一個鮮明的對比。隨著人工智慧(AI)大型語言模型的訓練需求呈爆炸式成長,以及 5G/6G 通訊基礎建設的持續布建,系統的瓶頸正從晶片內部的運算能力,迅速轉移至晶片與晶片之間(Chip-to-Chip)、板與板之間(Board-to-Board)的互連通道上。
對於研發工程師(RD)、PCB Layout 工程師以及機電系學生而言,印刷電路板(PCB)已不再僅僅是承載電子元器件的機械支撐體,它本身已演變為一個複雜的主動元件,是高速信號傳輸通道(Channel)中至關重要的一環。當信號速率從早期的 10 Gbps NRZ 躍升至 56 Gbps PAM4,乃至於當前最前沿的 112 Gbps 和 224 Gbps SerDes 技術時,PCB 介質材料的物理特性——介電常數(Dk)與損耗因子(Df)——成為了決定系統成敗的關鍵變數。
本報告旨在為專業讀者提供一份詳盡的高頻高速 PCB 材料研究報告。我們將深入探討信號完整性(Signal Integrity, SI)背後的材料物理機制,剖析 Rogers、Panasonic、Isola 三大國際巨頭的技術護城河,並重點解構台灣本土 CCL(銅箔基板)三雄——台光電(EMC)、聯茂(ITEQ)、台燿(TUC)如何在全球 AI 伺服器供應鏈中異軍突起。此外,本報告將提供基於「性價比」(CP 值)與「供應鏈韌性」的實務選材策略,協助工程師在極致性能與成本控制之間取得最佳平衡。
2. 高頻高速材料的物理基礎與信號完整性機制
要精準地選擇 PCB 材料,必須先回到電磁場理論的物理本質。所謂「高頻」(High Frequency)與「高速」(High Speed)在物理層面上是殊途同歸的:它們都關注電磁波在傳輸線(Transmission Line)結構中的傳播行為。
2.1 介電常數(Dk)與信號傳播速度
介電常數(Dielectric Constant, 符號為 Dk)是衡量絕緣材料儲存電能能力的物理量。在 PCB 傳輸線設計中,Dk 的數值直接決定了電磁波在介質中的傳播速度。根據馬克士威方程組(Maxwell's Equations),信號在介質中的傳播速度 Vp 可由下式表示:

其中,c 為真空中的光速(約 3×10^8 m/s),Deff 為有效介電常數。由此可見,材料的 Dk 越低,信號傳輸速度越快,傳輸延遲(Propagation Delay)越小。
2.1.1 低 Dk 的工程意義
對於高速數位電路(High-Speed Digital, HSD)而言,低 Dk 材料帶來了三個顯著優勢:
- 縮短時序延遲: 在長距離傳輸(如伺服器背板)中,低 Dk 材料能顯著減少信號從發送端(Tx)到接收端(Rx)的飛行時間(Time of Flight),這對於 DDR5 或 PCIe Gen 6 等對時序裕量(Timing Margin)要求極其嚴苛的並行匯流排至關重要。
- 降低電容效應: Dk 降低意味著導線對地電容減小,這有助於提升信號的上升邊緣(Rise Time),減少信號拖尾。
- 線寬優勢與阻抗控制: 在維持相同的特徵阻抗(如 50 Ω 單端或 100 Ω差分)前提下,使用低 Dk 材料允許設計者使用更寬的導線寬度。較寬的線寬不僅能降低導體損耗(Conductor Loss),還能降低因製程蝕刻公差(Etching Tolerance)造成的阻抗變異。例如,對於 Dk=4.2 的 FR-4,50Ω 線寬可能為 6 mil;而對於 Dk=3.0 的 Rogers RO3003,同樣介質厚度下的線寬可能增加至 8-9 mil,這對於製造良率是一大優勢。

2.2 損耗因子(Df)與信號衰減
損耗因子(Dissipation Factor, 符號為 Df)定義了材料在交變電場作用下,將電能轉化為熱能的效率。它是衡量介質損耗(Dielectric Loss)的核心指標。
總傳輸損耗(Total Insertion Loss)主要由兩部分組成:
- 導體損耗(Conductor Loss): 源於銅導線的直流電阻及高頻下的集膚效應(Skin Effect)。
- 介質損耗(Dielectric Loss): 源於絕緣材料分子的極化遲滯。
其近似公式為:

從公式可以看出,介質損耗與頻率 f 成正比。在低頻段(< 1 GHz),導體損耗佔主導地位;但在高頻段(> 10 GHz),介質損耗的佔比迅速上升,成為信號衰減的主要殺手。因此,對於 5G 毫米波(28 GHz, 39 GHz)或 112 Gbps PAM4(基頻約 28 GHz)的應用,選擇極低 Df 的材料是維持信號眼圖(Eye Diagram)張開度的唯一途徑。
2.3 銅箔粗糙度(Surface Roughness)的隱形殺手
在傳統 FR-4 時代,為了增加銅箔與樹脂的結合力(Peel Strength),銅箔表面通常會經過粗化處理,形成類似山峰的微觀結構。然而,在高頻下,當電流集中在導體表面的「集膚深度」(Skin Depth)內流動時,粗糙的表面會導致電流路徑被拉長,並產生寄生電感,導致導體損耗急劇增加。
2.4 玻纖效應(Fiber Weave Effect)與信號歪斜
PCB 基材通常由樹脂與玻璃纖維布(Glass Fabric)複合而成。玻璃纖維的 Dk(約 6.0)遠高於樹脂的 Dk(約 2.5-3.0)。傳統的玻璃布編織較為疏鬆(如 1080, 7628 型號),導致板材局部的 Dk 分布不均。
當差分訊號對(Differential Pair)的兩條導線分別走在玻璃束上方(高 Dk)和樹脂空隙上方(低 Dk)時,兩者的傳播速度將不一致,導致接收端出現相位差,稱為「玻纖效應導致的歪斜」(Glass Weave Skew)。這會嚴重破壞共模抑制比,增加電磁干擾(EMI),並導致差分信號眼圖閉合。
解決方案:
- 開纖布(Spread Glass / Flat Glass): 如 1067, 1086, 3313, 1078 等型號,將玻璃紗束打扁攤平,減少空隙,使 Dk 分布更均勻。
- 旋轉佈線(Zigzag Routing): 在 Layout 設計時讓走線與玻纖經緯向成 10-15 度夾角,平均化 Dk 影響,但會浪費佈線空間。
3. 高頻高速材料的等級分類與選型標準
儘管 IPC-4101 與 IPC-4103 提供了基礎規範,但業界實務上更習慣依據 「傳輸損耗等級」(Loss Bucket) 來對材料進行分類。這是 RD 與 PCB 廠溝通時的通用語言。
3.1 業界通用的損耗分級(Loss Classification @ 10 GHz)
我們根據 10 GHz 下的 Df 值,將材料分為五大等級:
| 等級 (Classification) | 典型 Df 值 | 典型應用場景 | 技術特徵 | 代表材料 |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| Standard Loss (一般損耗) | 0.015 ~ 0.025 | 消費性電子、低速邏輯、< 1 GHz | FR-4 環氧樹脂 | Isola 370HR, Nanya NP-140 |
| Mid Loss (中度損耗) | 0.010 ~ 0.015 | 入門級伺服器、車載娛樂、< 6 GHz | 改質環氧樹脂 + PPO | Megtron 4, TU-747, IT-150G |
| Low Loss (低損耗) | 0.005 ~ 0.010 | 10G/25G 乙太網、高階 PC 主板 | PPO/PPE 樹脂體系 | Megtron 6 (Early), IT-170GRA |
| Very Low Loss (極低損耗) | 0.002 ~ 0.005 | 56G PAM4, 5G 天線, 高階伺服器 | 高含量 PPO/PPE + Low Dk Glass | Megtron 6/7, IT-968, EM-890K |
| Ultra/Extreme Low Loss (超低損耗) | < 0.002 | 112G/224G, 77GHz 雷達, AI 加速卡 | 特殊樹脂 / PTFE / 陶瓷填充 | Megtron 8, EM-892K, RO3003, Tachyon 100G |
3.2 關鍵選型參數檢核表
在選型時,RD 應對照以下參數進行評估:
- Dk / Df 隨頻率的穩定性: 優質材料在 1 GHz 至 50 GHz 範圍內,Dk 變化應小於 5%。
- Dk / Df 隨溫度的穩定性(TCDk): 對於戶外 5G 基地台或高熱 AI 伺服器,材料需在寬溫範圍內保持特性穩定。Rogers RO3000 系列在此方面表現最佳。
- 吸水率(Moisture Absorption): 水分子的 Dk 高達 70 以上,極微量的吸濕都會導致材料 Dk/Df 劇增。高階 PPO/PTFE 材料吸水率通常 < 0.1%。
- 熱可靠性(Tg & Td): 無鉛製程要求材料 Td (分解溫度) > 340°C,Tg (玻璃轉化溫度) > 180°C,以承受多次回流焊(Reflow)而不發生分層爆板。
- 抗 CAF 性能: 在高電壓、高密度佈線下,防止導電陽極絲(Conductive Anodic Filament)生長導致短路的能力。
4. 國際三巨頭技術深度解析:Rogers、Panasonic、Isola
在 PCB 材料界,這三個品牌代表了不同領域的最高標準。
4.1 Rogers Corporation:RF 與微波領域的絕對霸主
Rogers(羅傑斯)的名字幾乎等同於「高頻微波板」。其產品線主要基於 PTFE(聚四氟乙烯)與陶瓷填充碳氫化合物技術,專注於解決最嚴苛的 RF 挑戰。
4.1.1 RO4000 系列:打破加工壁壘的革命性材料
- 技術核心: RO4000(如 RO4350B, RO4003C)並非傳統 PTFE,而是**陶瓷填充碳氫化合物樹脂(Ceramic-filled Hydrocarbon)**加玻璃纖維增強。
- 殺手級優勢: 它具備接近 PTFE 的電氣性能(Dk 穩定,Df 極低),但完全兼容標準 FR-4 的加工製程。PCB 廠無需購買昂貴的等離子蝕刻設備或高溫壓合機即可生產。這使得它成為 4G/5G 功率放大器(PA)、小型基地台及車用雷達的首選,因為它在性能與量產成本之間取得了完美的平衡。
- 混壓應用: 由於 RO4000 的熱膨脹係數(CTE)與銅及 FR-4 匹配良好,它極常被用於與 FR-4 進行**混壓(Hybrid Stackup)**設計,即外層用 RO4350B 跑射頻信號,內層用便宜的 FR-4 跑數位控制信號,大幅降低多層板成本。
4.1.2 RO3000 系列:極致性能的追求
- 技術核心: 陶瓷填充 PTFE 複合材料。
- 特性: 提供極低的 Df(約 0.001 @ 10 GHz)和極優異的 Dk 溫度穩定性(TCDk 幾乎為 0)。無論選擇哪種介電常數(從 3.0 到 10.2),其熱膨脹特性都設計得一致。
- 應用: 77 GHz 車載毫米波雷達、GPS 天線、軍用雷達。這是性能不妥協的選擇,但加工難度較高。
4.2 Panasonic(松下):高速數位電路的代名詞 (Megtron 系列)
如果說 Rogers 是 RF 的王者,Panasonic 的 Megtron 系列則是高速數位(High-Speed Digital)領域的「黃金標準」。
4.2.1 Megtron 6 (M6):定義行業標準
- 地位: M6 長期以來是 Very Low Loss 等級的標竿。當工程師說「我要用 M6 等級材料」時,通常是指 Df approx 0.002-0.004、耐熱性極佳且適合高層數壓合的材料。
- 技術: 採用高耐熱 Polyphenylene Ether (PPE) 樹脂系統,解決了傳統環氧樹脂在高頻損耗過大的問題,同時保持了優異的加工性。

4.2.2 Megtron 7 (M7) 與 Megtron 8 (M8):面向 AI 時代的進化
- Megtron 7 (M7): 針對 400G 網路設備開發,進一步降低 Df,是目前高階交換機的主流。
- Megtron 8 (M8): 專為 800GbE 及 AI 伺服器設計,擁有同級材料中最低的傳輸損耗,比 M7 損耗再降低約 30%。它採用了超低粗糙度銅箔與特殊處理的低損耗玻璃布,是目前量產材料的巔峰。
- Megtron 9 (M9): 針對 224 Gbps 世代,Panasonic 已發布 M9,預計將引領下一波材料革命。
4.3 Isola Group:歐美市場的堅實力量
Isola 是總部位於美國的材料大廠,雖然在亞洲市場的聲量受到台廠與日廠擠壓,但在北美及歐洲的航太、國防及工控領域仍有深厚基礎。
- I-Tera MT40: Isola 對抗 M6 的主力產品。Dk approx 3.45, Df approx 0.0031。其優勢在於極佳的熱穩定性(Tg 200°C),在寬頻率範圍內 Dk 保持穩定。
- Tachyon 100G: 針對 100 Gbps 以上速率設計,直接競爭 M7 市場。其電氣性能針對背板設計進行了優化,具有極寬的眼圖張開度。
5. 台灣之光:本土供應鏈的崛起 (EMC, ITEQ, TUC)
台灣擁有全球最完整的 PCB 產業聚落。近年來,台灣本土的三大 CCL 廠——台光電、聯茂、台燿,在技術上已成功追趕甚至超越國際大廠,成為 Nvidia、AMD、Intel AI 伺服器供應鏈的核心力量。對於 RD 來說,選用本土品牌不僅具備價格優勢(CP 值),更享有短交期(Lead Time)與在地化技術支援的便利。
5.1 台光電 (EMC - Elite Material Co.):AI 伺服器的最大贏家
台光電(EMC)是目前全球無鹵素(Halogen-free)高階板材的領導者。在 Nvidia 的 AI 伺服器架構(如 H100, GB200)中,EMC 的材料佔據了極高的份額,特別是在最關鍵的 OAM (Open Accelerator Module) 和 UBB (Universal Baseboard) 上。
5.1.1 旗艦產品解析
- EM-890K / EM-891K:
- 定位: 對標 Megtron 7 的 Ultra Low Loss 材料。
- 特性: 無鹵素、High Tg (>200°C)、極佳的抗 CAF 能力。EM-890K 在 10 GHz 下的 Df 約為 0.0024,且針對 HDI 及多次壓合(Multiple Lamination)進行了優化,非常適合高層數 AI 主板。
- EM-892K / EM-892K2:
- 定位: 對標 Megtron 8 的 Extreme Low Loss 材料,針對 112 Gbps/224 Gbps 應用。
- 突破: Df 進一步降至 0.0017 (at 10 GHz) 甚至更低。此材料已被大量導入 Nvidia Blackwell 架構的運算單元與 800G 交換機設計中。

5.2 聯茂電子 (ITEQ Corporation):全方位的強力挑戰者
聯茂(ITEQ)在網通、伺服器與車用電子領域深耕多年,產品線覆蓋廣泛。
5.2.1 旗艦產品解析
- IT-968 / IT-968SE:
- 地位: 這是目前伺服器市場最常見的 M6/M7 等級替代料,性價比極高。
- 特性: High Tg、Low Dk/Df。SE 版本(Special Edition)搭配 HVLP 銅箔與低 Dk 玻纖布,損耗性能直逼 M7。在 Intel Eagle Stream 及 AMD EPYC 平台中有極高的滲透率。
5.3 台燿科技 (TUC - Taiwan Union Technology):高可靠性的堅持
台燿(TUC)以「ThunderClad」系列聞名,雖然在消費性市場聲量較小,但在高階交換機、核心路由器與航太工控等需要極高可靠度的領域擁有死忠客戶。
5.3.1 旗艦產品解析
- ThunderClad 3 (TU-933+):
- 定位: Very Low Loss 材料。
- 特性: Df approx 0.0021 (at 10 GHz),具備極佳的熱強健性,適合 30 層以上的超厚背板設計。
- ThunderClad 4 (TU-943):
- 定位: Extreme Low Loss,挑戰 M8 等級市場,鎖定未來的 800G 網路基礎建設。
6. 深度剖析:AI 伺服器與 5G 應用的材料戰略
AI 伺服器(如 Nvidia DGX 系列)與 5G 基礎設施是目前推動高頻高速材料發展的兩大引擎。
6.1 Nvidia AI 伺服器 (GB200/H100) 的材料解構
一個典型的 AI 伺服器機櫃包含多種不同功能的 PCB,每種板子對材料的要求截然不同:
6.1.1 OAM (Open Accelerator Module) / GPU 卡
- 功能: 承載 GPU 晶片與 HBM 記憶體,進行核心運算。
- 需求: 極致的信號完整性(112G/224G SerDes)、極高的層數(20-30 層 HDI)、極佳的散熱與耐熱性。
- 選材: 必須使用 Extreme Low Loss (M8 等級) 材料。
- 主力供應商: 台光電 (EM-892K2)、Panasonic (Megtron 8)、斗山 (Doosan)。
- 關鍵技術: 必須搭配 HVLP 銅箔 與 Low Dk 開纖布。由於此類材料目前產能緊缺,且玻璃布供應受限,是供應鏈的瓶頸所在。
6.1.2 UBB (Universal Baseboard) / GPU 母板
- 功能: 承載 8 個 OAM 模組,提供互連(NVLink)與電源分配。
- 需求: 大尺寸(Big Board)、高層數(24-30 層)、長距離傳輸。
- 選材: 通常使用 Ultra Low Loss (M7 等級) 材料。
- 主力供應商: 台光電 (EM-890K)、聯茂 (IT-968SE)、Panasonic (Megtron 7)。
- 挑戰: 由於板尺寸極大,材料的漲縮(Scaling)控制與翹曲(Warpage)控制是製造良率的關鍵。
6.1.3 CPU 主板 (Mainboard) 與 Switch Board
- 功能: 承載 CPU、DRAM 及對外網路交換晶片。
- 需求: PCIe Gen 5/6 支援。
- 選材: Very Low Loss (M6 等級) 或 Low Loss (M4 等級) 即可。
- 主力供應商: 聯茂 (IT-170GRA/IT-968)、Isola (370HR/I-Tera)、台燿 (TU-883)。
6.2 5G 基地台與毫米波雷達
- AAU (Active Antenna Unit) 天線板: 需要極低的介質損耗與互調失真(PIM)。Rogers RO4730G3 或 RO3003 是主流,部分低頻段 5G (Sub-6 GHz) 會使用 M7 等級材料。
- 77GHz 車用雷達: 幾乎由 Rogers RO3003 壟斷,因其在毫米波頻段的 Dk 穩定性無可替代。
7. RD 實務選材指南:性價比與供應鏈思維
在性能、成本與交期之間取得平衡,是資深工程師的價值所在。
7.1 性價比(CP 值)分析矩陣
高頻材料的價格結構大致呈現金字塔型:
| 價格層級 (Price Tier) | 相對 FR-4 價格倍數 | 代表材料品牌 | 建議應用策略 |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| Tier 1 (Premium) | 10x - 20x | Rogers RO3000, Taconic (純 PTFE) | 僅用於 77GHz 雷達、航太、核心 RF 濾波器。性能無可替代,成本極高。 |
| Tier 2 (High) | 3x - 5x | Rogers RO4000, Megtron 8, Tachyon 100G | 用於 5G PA、112G AI 加速卡。RO4000 雖貴但加工便宜;M8 是性能頂點。 |
| Tier 3 (Mid-High) | 1.5x - 3x | Megtron 6/7, EM-890K, IT-968 | 台灣 RD 的主力戰場。伺服器、交換機、高階 PC 的標準配備。台廠 (EMC/ITEQ) 在此區間 CP 值極高。 |
| Tier 4 (Standard) | 1x (Baseline) | Isola 370HR, IT-180A, Nanya NP-175 | 一般消費電子、工控主板。 |
專家建議:
- 善用「替代料」(Second Source): 若客戶原設計指定 Megtron 6,在台灣生產時,可大膽驗證 EMC EM-890K 或 ITEQ IT-968。它們通常能提供同等性能,但成本降低 10%-20%,且交期從日系的 8-12 週縮短至台廠的 2-4 週。
- 混壓設計(Hybrid Stackup): 為了降低總成本,可採用「外層 Rogers + 內層 FR-4」的混壓結構。但必須注意 CTE 匹配,否則回流焊後板子會發生嚴重翹曲。Rogers RO4000 系列是混壓的最佳選擇。
7.2 採購與供應鏈風險提示
- 玻璃布與銅箔短缺: AI 伺服器需求暴增導致上游原材料(特別是 Low Dk 玻璃布與 HVLP 銅箔)供應緊張。RD 在選料時應確認該型號是否有「長交期」(Long Lead Time)風險,避免設計定案後無法量產。
- 「M等級」術語陷阱: 業界常說「這板子要用 M6」。這通常指「M6 等級性能」,而非一定要 Panasonic M6。RD 應在圖紙上註明「Panasonic Megtron 6 or equivalent (e.g., EMC EM-890K)」,以保留採購彈性。
8. 結論與未來展望
高頻高速 PCB 板材的選擇是一門融合了物理學、化學、材料科學與供應鏈管理的綜合藝術。
- 對於 極致的 RF/毫米波應用,Rogers 依然是不可撼動的霸主,其 PTFE 與陶瓷技術建立了極高的物理護城河。
- 對於 AI 伺服器與高速數位應用,Panasonic Megtron 定義了歷史標準,但 台灣的 EMC (台光電) 與 ITEQ (聯茂) 已經憑藉著技術突破與供應鏈優勢,成為了新一代的市場主導者。特別是在 Nvidia GB200 等頂級 AI 系統中,台系材料已證明了其世界級的品質。
對於台灣的工程師而言,掌握這些材料的微觀特性,理解 HVLP 銅箔與開纖布的關鍵作用,並靈活運用本土供應鏈的優勢,將是在 AI 算力時代構建高效能硬體的關鍵競爭力。
未來,隨著 224 Gbps 時代的來臨,我們將看到更多創新技術的導入,如超低損耗樹脂、玻璃基板(Glass Core)以及更先進的表面處理技術。這場材料革命,才正要開始。